移動數(shù)據(jù)采集終端/PDA應用在WMS倉儲管理系統(tǒng) 實現(xiàn)無線掃描出庫 入庫 盤點 調撥 信息實時共享

 
 基礎信息管理：
維護系統(tǒng)運行的基礎信息(物料信息、供應商信息、倉庫信息、倉位信息、巷道信息、供貨系數(shù)等)，為系統(tǒng)的運行提供基本條件。
入庫管理：
物料入庫業(yè)務通過PDA進行，入庫過程中可以以暫收數(shù)量為基礎，對入庫數(shù)量進行調整，調整后系統(tǒng)自動進行記錄，物料暫收通過PDA進行，暫收過程中可以進行料廢兌換及正廢品區(qū)分，PDA中完成業(yè)務操作后，系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)記錄并為下一業(yè)務節(jié)點發(fā)送任務，同時對物料庫存量進行更新。入庫業(yè)務包括：采購入庫、贈品入庫、自制入庫、外協(xié)入庫等。 出庫作業(yè)管理
物料下架揀配完畢后，庫房需進行出庫確認，出庫確認后的物料于總裝車間交接時需進行交接確認，上述確認操作均于PDA或PC中實時進行，確認完畢后系統(tǒng)將確認信息實時記錄。出庫處理業(yè)務包括領料出庫、廢品出庫、銷售出庫、追加出庫、返供業(yè)務等。 
盤點管理：
物料盤點包括隨機明盤、隨機暗盤、計劃盤點三種方式，由計劃員生成盤點計劃，由保管員或其它用戶通過PDA完成盤點操作，盤點記錄由系統(tǒng)自動生成相關報表。盤點業(yè)務于PDA中進行，通過PDA的信息采集，將盤點信息第一時間提交監(jiān)控部門，避免信息人為篡改等現(xiàn)象的發(fā)生。 同時采用PDA盤點，支持不停線盤點和實時盤點。
質檢管理：
物料外檢通過PDA進行操作，外檢不合格物料處理通過PC操作，外檢業(yè)務可以貫穿整合入庫環(huán)節(jié)，外檢不合格系統(tǒng)將禁止入庫。
暫存區(qū)管理
物料暫收通過PDA進行，暫收過程中可以以送驗計劃數(shù)量為基礎，對暫收數(shù)量進行調整，調整后系統(tǒng)自動進行記錄，暫收過程中可以進行料廢兌換及正廢品區(qū)分，PDA中完成業(yè)務操作后，系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)記錄并為下一業(yè)務節(jié)點發(fā)送任務。 
上架管理
物料上架通過PDA進行操作，系統(tǒng)根據(jù)物料是否組盤，以確定是否進行叉車等資源的呼叫，庫房庫管員對已接收確認的物料進行上架操作，此時如果物料存在緊急上線任務，系統(tǒng)將直接引導庫管員于暫收區(qū)進行出庫，而禁止物料上架。物料上架后，系統(tǒng)將物料信息與倉位信息進行關聯(lián)，以滿足后續(xù)下架任務的檢索。
下架管理
系統(tǒng)根據(jù)出庫信息自動形成下架任務，下架任務信息包括：圖號、名稱、供應商、數(shù)量、批次、倉位，通過條碼掃描對相關信息進行正確性判定。物料揀配至轉運器具上時，通過PDA掃描，建立物料與轉運器具的對應關系，對于需要叉車進行下架處理的物料，系統(tǒng)將以巷道為單位生成叉車下架任務，指導叉車進行作業(yè)，并指導叉車將揀配后的托盤進行回架。
物料調撥管理
不同庫房間的物料移動定義為物料調撥，物料調撥通過源倉庫與目的倉庫保管員通過PDA交接完成，并需要源倉庫出庫員進行出庫確認。物料完成調撥后系統(tǒng)自動對源倉庫庫存及目的倉庫庫存量進行調整。
物料移庫管理
相同庫房間的物料倉位移動定義為物料移庫，物料移庫由保管員自行發(fā)起，并由保管員協(xié)調叉車等資源完成業(yè)務操作。系統(tǒng)通過物料出入庫頻次信息進行物料活躍性分析，并通過系統(tǒng)策略，出具最佳移庫方案，以指導庫管員通過移庫業(yè)務完成庫內(nèi)物料存儲的最優(yōu)化管理。
物料臺賬管理
倉庫的收發(fā)存報表；
倉庫的出入庫匯總表；
各部門庫房材料的領用消耗表。

PC機客戶端：指普通電腦的客戶端應用程序，就是我們在電腦中看到的程序界面。
PDA：指手持設備，一種智能終端。